Послуги СТО для вантажного транспорту
Ми розписуємо роботи по вузлах і контрольних точках. Це зменшує ризик “непомічених” дефектів, а для автопарків — робить витрати прогнозованими.
Як формується кошторис
- Старт: симптоми + короткий огляд.
- Діагностика: виміри/параметри/дефектовка.
- Погодження: варіанти “мінімум/оптимум/ресурс”.
- Фіксація: список робіт + запчастини + термін.
Що входить у контроль якості
- Контроль витоків (повітря/рідина), перевірка герметичності.
- Перевірка моментів затяжки критичних кріплень.
- Повторна перевірка помилок/параметрів після ремонту.
- Пробна перевірка режимів (де доречно): гальмування/навантаження.
Що підготувати перед приїздом
- Марка/модель, пробіг/мотогодини, (за можливості) VIN.
- Коли проявляється дефект: швидкість, температура, навантаження.
- Що міняли останнім часом (і який виробник запчастин).
- Фото/код помилки — якщо є.
Каталог напрямків
Переходь одразу до потрібного вузла: кожен блок має симптоми, типові причини та список робіт.
Діагностика
Компʼютерна, електрична, механічна дефектовка. “Причина → рішення”.
Ходова / кермове
Люфти, підшипники, шкворні, стабільність під вантажем, ресурс шин.
Гальма / пневматика
Контури, клапани, осушувач, ABS/EBS, витоки та часи наповнення.
Електрика
Падіння напруги, обриви, “плаваючі” помилки, джгути, розʼєми.
Напівпричепи
Гальмівні механізми, пневмо-лінії, електрика, підготовка до рейсу.
Регламентні ТО
Чек-листи, профілактика, планування простою для автопарків.
Діагностика та дефектовка: техніка без здогадок
Мета — підтвердити гіпотезу виміром. Для кожної системи — свій набір тестів і контрольних значень.
Що входить
- Сканування: помилки, статуси, freeze-frame, історія.
- Live-дані: датчики, тиски, температури, напруги, корекції.
- Активаційні тести: клапани, приводи, реле (де доступно).
- Електротести: падіння напруги, опір, навантажувальна перевірка.
- Механічний огляд: витоки, люфти, знос вузлів.
Типові симптоми та “тригери”
- Нестабільна робота на навантаженні / провали тяги.
- Плаваючі помилки ABS/EBS або світлотехніки причепа.
- Падіння тиску у пневмосистемі на стоянці.
- Стуки/вібрації у певному діапазоні швидкості.
- Нерівномірний знос шин / перегрів коліс.
Детальний опис умов прояву — це мінус години простою на пошук причини.
Результат
- Акт дефектовки з “критичністю” (A — негайно / B — планово / C — контроль).
- Список робіт і запчастин із поясненням причин зносу.
- Рекомендований сценарій ремонту (мінімум/оптимум/ресурс).
Контрольні точки
- Повторне сканування після ремонту (помилки/статуси).
- Перевірка параметрів у робочому режимі.
- Контроль витоків і кріплень після “теплового циклу”.
Що ми не робимо
- Не “вгадуємо” і не міняємо вузли без підтвердження дефекту.
- Не ставимо деталі без погодження з клієнтом.
- Не приховуємо ризики: попереджаємо про наслідки відкладених робіт.
Ходова, кермове, рама: ресурс під навантаженням
У вантажному транспорті дрібний люфт швидко стає дорогим: шинний ресурс, витрати палива, безпека.
Симптоми, що вказують на знос
- “Плаває” траєкторія, підрулювання при гальмуванні.
- Стуки на стиках, наїзді на нерівності, при зміні навантаження.
- Нерівномірний знос протектора (внутрішня/зовнішня сторона).
- Перегрів ступиці/диску, запах, падіння ресурсу підшипника.
- Вібрація керма або кабіни на певній швидкості.
Типові роботи
- Реактивні тяги, втулки, сайлентблоки, стабілізатор.
- Шкворні, наконечники/тяги кермового, люфт-контроль.
- Ступиця: підшипники, посадки, мастило/регламент.
- Огляд рами: кріплення, тріщини, деформації, корозійні зони.
- Контроль шин: тиск, знос, поради щодо ротації/накачки.
Точки контролю після ремонту
- Перевірка люфтів після навантаження (короткий тест).
- Контроль нагріву ступиць/гальм (за сценарієм робіт).
- Перевірка кріплень на критичних вузлах.
Профілактика
- Регулярний огляд пильників/ущільнень — дешевше, ніж заміна вузла.
- Контроль тиску шин — впливає на знос і витрати палива.
- Не затягувати “малий стук” — він швидко перетворюється на “великий рахунок”.
Коментар для автопарків
- Планові огляди вузлів ходової разом із ТО.
- Фіксація повторних дефектів і причин (дороги/перевантаження/запчастини).
- Звіт “ресурс шин/вузлів” для зниження витрат.
Гальма та пневматика: безпека + прогноз
Пневмосистема любить герметичність і правильні часи наповнення. Гальма люблять рівномірність і контроль нагріву.
Що перевіряємо системно
- Герметичність: витоки, підсмоктування, фітинги, лінії.
- Осушувач: ефективність, клапани, стан фільтра, волога.
- Контури: стабільність тиску, швидкість наповнення, падіння.
- Механіка гальм: супорти/клини, направляючі, знос колодок.
- ABS/EBS: датчики, кабель, калібрування (де необхідно).
Симптоми
- Падає тиск на стоянці, компресор працює частіше, ніж зазвичай.
- Нерівномірне гальмування, “веде” під час гальмування.
- Гріється колесо/диск — ризик підклинювання супорта.
- Помилки ABS/EBS, особливо “після дощу/миття/морозу”.
- Причіп “живе своїм життям”: світло/гальма працюють нестабільно.
Типові роботи
- Заміна колодок/дисків/барабанів, сервіс супортів.
- Заміна ліній/фітингів, перевірка клапанів.
- Сервіс осушувача, контроль вологи в системі.
- Датчики ABS/EBS, розʼєми, проводка, захист.
Контроль після робіт
- Перевірка витоків під тиском.
- Тест гальмування (за умовами), відсутність “ведення”.
- Контроль нагріву та рівномірності роботи.
- Діагностика ABS/EBS після ремонту.
Профілактика
- Стан фітингів і ліній — часта причина дрібних витоків.
- Осушувач і волога — “невидимий” ворог клапанів і датчиків.
- Регулярний огляд супортів — дешевше, ніж заміна вузлів і шин.
Електрика: “плаваючі” проблеми під контролем
У вантажівках часто винні не блоки, а контакти: корозія, вода, вібрація, падіння напруги під навантаженням.
Типові задачі
- Пошук обривів/коротких: трасування джгутів, контроль ізоляції.
- Ремонт розʼємів: чистка, відновлення, герметизація, заміна.
- Падіння напруги: тести на “масу”, силові лінії, реле/запобіжники.
- Генератор/стартер: навантажувальні тести, діагностика зарядки.
- Світло причепа: розетки, 24V, контактні групи, “тремтіння” ламп.
Симптоми
- Помилки зʼявляються/зникають без логіки (“після ям/вібрації”).
- Періодично пропадає світло/живлення на причепі.
- Слабкий запуск, “клацання”, нестабільна зарядка.
- Перегорають запобіжники — ознака короткого або перевантаження.
- Корозія розʼємів після вологи/миття.
Як перевіряємо
- Тест не “на холостих”, а під навантаженням — це ловить падіння напруги.
- Порівняння ланцюга з “еталоном” по опорах/контактах.
- Перевірка на вологу/мікротріщини в джгутах і гофрах.
Що отримує клієнт
- Опис місця дефекту (розʼєм/провід/контактна група).
- Пояснення причини: корозія, механічний знос, перегрів.
- Рекомендації по захисту: гофра, кріплення, герметизація.
Профілактика
- Регулярний огляд розеток/контактів причепа.
- Перевірка кріплення джгутів — вібрація “вбиває” провід.
- Не ігнорувати “маленькі” миготіння — вони стають відмовою в рейсі.
Напівпричепи: підготовка до рейсу та ресурс
Причепи часто “відстрілюють” по дрібницях: розʼєми, датчики, лінії. Ми закриваємо це регламентом.
Що робимо
- Огляд гальмівного механізму: знос, робочий хід, симетрія.
- Пневмолінії/фітинги: витоки, зони тертя, неправильні вигини.
- EBS/ABS: датчики, розʼєми, проводка, кріплення.
- Електрика/освітлення: розетки, ліхтарі, маса, волога.
- Огляд вузлів зчеплення (в рамках доступних точок) і кріплень.
Чек-лист перед рейсом
- Чи немає падіння тиску на стоянці?
- Чи працює освітлення стабільно при вібрації/русі?
- Чи немає перегріву коліс після гальмування?
- Чи немає “плаваючих” помилок EBS/ABS?
- Чи рівномірний знос шин на осі?
Регламентні ТО: контроль до поломки
ТО — це не “масло і фільтр”, а огляд зон ризику, що реально зривають рейси: витоки, кріплення, електрика, пневмо.
ТО-ядро
- Заміна рідин/фільтрів за регламентом.
- Контроль ременів, роликів, натягів.
- Огляд підтікань, кріплень, стану шлангів.
- Швидкий контроль гальм/пневмо/електрики.
Звітність
- Список дефектів: критичність, рекомендації, терміни.
- Історія робіт по автомобілю/причепу.
- Підказки по профілактиці для зменшення простою.
Для автопарків
- Планування вікон ТО під рейси.
- Групування робіт “в один заїзд”.
- Аналітика повторних дефектів і причин зносу.
Швидкі посилання
Якщо потрібно: обладнання, кейси та контакти для запису.